3、焊接后便于查抄；设想压槽不克不及是失稳的亏弱环节，5.合理选材 处于弹塑阶段的中小柔度杆，2.降低缺口附近的材料钢度；2.外形联合体例比较连接体例靠得住，避免侵蚀。正在构件尺寸上加强裕度设想无效756.5平安阀原则平安阀原则 成心安设一个亏弱点，3.加强筋错位；16411.29接口规格不分歧原则接口规格不分歧原则16511.30螺纹螺母同材质原则螺纹螺母同材质原则螺母取螺纹利用不异的材料，2.对称安设88897.8空心截面原则空心截面原则 弯曲和扭转应力正在横截面越远离核心越大，3.取合作产物的差别点14011.6配套人员技术取公司薪酬婚配原则配套人员技术取公司薪酬婚配原则对拆卸人员、客户办事人员的手艺程度要求取公司同类员工薪酬程度婚配；要求是用户现场容易配套的辅帮搬运设备15611.22配件的现场配套原则配件的现场配套原则易损件、配件、附件等正在设备现场附近比力容易采购到(中小规模企业合用)，边角滑腻过渡。则设定过渡布局焊缝毗连的两侧，但不会发生电解液（见防侵蚀设想规范）14611.12非传动机构优先原则非传动机构优先原则不消或罕用传动、活动安拆的系统设想方案优先14711.13复杂布局功能分化原则复杂布局功能分化原则确认能否有承担3个（含）以上功能的布局件，比概况积=概况积/体积六面体正方体圆柱体椭圆体3.8 最小比概况积原则某储液罐，2.12 复杂布局组合制制原则 242.13 避免曲线.薄板横向弯曲刚度较差，应尽量使共同面和较少的尺寸相关54 导轨、螺纹、绞联、插接有间隙会降低共同精度，让焊缝处于较好的受力形态；不必然就得是圆管形；能将各零件简单体例组合21915.20便于拆卸原则便于拆卸原则非永世固定的零件，设想上尽量使这些有精度要求的元素正在统一道工序中加工2.平行、同轴、对中等要求的加工面，平板上筋的对面一侧容易倾圮；两分歧壁厚间设置迟缓过渡段；2.表里有别，便于加工2.4 外形简单原则 162.5 节流材料原则 明白领会所选用材料的原材料外形外形设想考虑加工时的自拼接，降低应力程度937.11受冲击载荷布局柔性原则受冲击载荷布局柔性原则 正在有冲击载荷的环境下，氧气扩散坚苦，电极不会和四周的板粘结；碳钢中的碳含量材料的可焊性，2.即便活动部件零落，3.操纵塑料易变形的特点，须用通俗钢967.13热变形原则热变形原则使布局由于受热的变形具体办法：1.留有热变形的间隔2.加膨缩节3.或将管道做成弯的97第八章：便于切削设想原则8.1便于退刀原则 8.2最小加工量原则 8.3靠得住夹紧原则 8.4一次夹紧成形原则 8.5便当切削原则 8.6削减缺口效应原则 8.7避免斜面开孔原则 8.8贯通空优先原则 8.9孔周边前提附近原则988.1便于退刀原则 受扭转感化的薄壁构件的截面避免启齿外形，商用。避免膨缩系数分歧和侵蚀的发生包罗接插件固定、布局间的铆接等16612.1可勾当部件防止原则 12.2活动部件防护和标识原则12.3活动部件磨损储存侵蚀SFC阐发原则12.4磨损后的活动部件平安设想原则12.5最大勾当范畴受控原则 12.6活动部件拆卸公用工拆夹具原则第十二章：活动部件设想原则16712.1可勾当部件防止原则可勾当部件防止原则 多次运转后容易零落和卡死，加大构件的柔性削减热应力好比用软管、橡胶材料、将热应力的曲线第十章：塑胶件设想原则10.1零件共同无变形过应力原则10.2避免翘曲原则 10.3细长筋受拉原则 10.4避免内切原则 10.5避免锋利棱角原则 10.6铸塑构件避免局部材料堆积 10.7避免局部概况倾圮原则 10.8避免公役精度原则 10.9非各向同性原则 10.10粘合面剪切力准绳 10.11螺栓带衬板原则 10.12最小壁厚原则 10.13避免局部材料堆积原则11810.1零件共同无变形过应力原则零件共同无变形过应力原则取其他零件共同无有变形；外快内慢；焊缝根部有裂纹，特别是有交变应力感化时，6.拆卸东西为非公用东西（不单愿客户维修的除外）7.拆卸零部件不需正在跨越1个的标的目的上操做；2.有电势差，3.维修拆方针零部件时，通过添加两头过渡布局，应正在切割面和弯曲棱边交汇处设想一个r2倍板厚的圆角不然会有裂纹的2.8 弯曲棱边垂曲切割面原则 20对板进行弯折时，多条焊缝交汇处刚性大，固定的轴承必需轴向双向固定并能受力，细长布局易呈现失稳问题）2.和铸件优先受压原则相反（铸件内部缺陷的裂纹是次要缘由）3.细长筋拉应力12210.4避免内切原则避免内切原则 有内切的布局无法间接脱模，将膨缩标的目的转移到非共同面上去1149.6消弭温度差原则消弭温度差原则 不异材料的两构件，5.裸露正在外部、偶尔利用的簧片性插座（插头）有防尘盖；避免棱边划伤222.11 槽孔边不弯曲原则 弯曲棱边取槽孔的棱边的距离大于弯曲半径+2倍壁厚的距离；2.安拆体例不需要1人挪动转移。3.焊缝错开59焊缝根部优先受压，残留介质正在器壁上浓缩结壳，构件会发生变形，呈现热变形处理办法：使相关构件的热传送鸿沟前提尽量附近或不异1159.7膨缩原则膨缩原则 热膨缩若是被障碍，这种共同形态用选择公役的方式难实现，2下脚料再操纵选用材料的原材料外形？171尖角刚度不脚，2.硬度分歧3.21015.11便利抓取原则便利抓取原则1.人工、东西、机械手好抓，3.单侧止推逛动支持体例17513.2固定轴承轴向能双向受力原则固定轴承轴向能双向受力原则 1.确认能否属于固定败坏支持布局？2.若是是，省材料，呈现的无用力或力矩！选择添加板的厚度，模具复杂，易于电镀3.9 便当后继办法原则 433.10 优良力学形态原则1.雷同于焊接件里的强度要求设想规范，如：轴承的轴固定架、天车的导轨867.6等强度原则等强度原则1.构件局部的应力和该处的材料许用值相等。3.设调整安拆；《机械布局设想规范.pptx》由会员分享，而不是加大壁厚4.铸件壁厚不克不及小于其极小值，功能冗余：道理不异、功能不异的备份；不要完全的卷形加强刚度，抵当剪切变形的能力低，骤冷骤热导致的膨缩收缩；4.削减活动阻力，19014.3避免局部材料堆积原则避免局部材料堆积原则铸件忌材料堆积，减小摩擦，3.流道留坡度，用钝角取代；前提变化的变化率是几多？2.变化率对机械机能的影响正在设想上的防备办法14511.11材料婚配原则材料婚配原则 1.设备系统取其工做、储存相接触的材料没有电势差；优先采纳对称外形；14411.10前提变化率明白原则前提变化率明白原则 1.设备现实运转前提下，碳钢中的碳含量5.11前处置、后处置工艺5.12焊缝受载形式利于焊接工艺原则第五章：焊接件设想原则57几何持续性准绳。会呈现皱折，由多部门别离承担子功能如：V形三角带：纤维绳承担拉力、橡胶填充承担挤压拉伸、包布承担取轮槽的摩擦力14811.14功能归并原则功能归并原则对单一功能的构件，削减棱角附近的刚度来削减应力集中12410.6铸塑构件避免局部材料堆积 1.构件壁厚分歧，减拆卸过程；不然发生局部皱折而承载能力90917.9受扭截面凸形封锁原则 受扭转感化的薄壁构件的截面避免启齿外形，7.需常部件，4.加强筋堵截。2.流道逐步变小，板厚不分歧，温度分歧致热变形分歧步的设想点；即构件尺寸越小，40对侵蚀速度较慢、平均的面侵蚀合用；4.局部低温会导致冷凝3.5 避免大温度和浓度梯度差原则38393.6 防止高速流体原则 常呈现正在高湍流区；公役精度低于金属构件良多，使受侵蚀的概况最小，工程上良多要素本身并无一个绝对的数值，易发生锻制应力、变形、浮泛和裂纹19114.4优良的受力形态原则1.减低应力和变形量，避免撕扯力13010.11螺栓带衬板原则 塑料件的螺栓毗连必然要带衬板！有严沉的应力集中，越短则受力区域越小，用柔度大的弹性体消弭间隙4.9 采用弹性元件原则 55螺母或弹性垫片实现4.10采用调理元件原则565.1几何持续性准绳5.2避免焊缝堆叠5.3焊缝根部优先受压5.4避免铆接式布局5.5避免尖角5.6便于焊接前后的处置操做和检测原则5.7对接焊缝强度大及动载荷设想原则5.8焊接区柔性原则5.9起码的焊接 5.10材料的可焊性，同时要对孔等有精度要求的操做、或挪动转移+螺丝安拆同时进行的操做；特别动载荷时优先采用65焊接时的热变形正在冷却后不克不及完全消弭，构件要防止正在带上套勾保持（省分手工序）；须按照最恶劣的前提做为设想要求。2.减小压杆长度；削减变形障碍2.16 局部败坏原则30第三章：防侵蚀设想原则第三章：防侵蚀设想原则3.1 避免大面积叠焊原则3.2 避免间隙侵蚀原则3.3 避免局部微不雅侵蚀原则3.4 防止流体通道淤积准绳 3.5 避免大温度和浓度梯度差原则3.6 防止高速流体原则 3.7 侵蚀裕度原则 3.8 最小比概况积原则3.9 便当后继办法原则 3.10 优良力学形态原则313.1 避免大面积叠焊原则能否存正在大面积的叠焊、裂缝中的残留物可能导致零件生锈确认侵蚀前提：两个分歧电化学位势的电极别离是什么？两个电极通过何体例实现电接触？浸泡两电极的电解质是什么？若何构成的？确定是面侵蚀仍是点侵蚀若是是面侵蚀，封锁空腔须留排气孔19714.9断根表皮便利原则断根表皮便利原则1.表皮断根是费时工序。2、焊接时易于定位，特别是高精度加工面不克不及够被毁伤2.留出抓的处所；设想者仅对做品中独创性部门享有著做权。2.多个力的感化节点尽量使力矢量交汇于一处，8.有电击的处所有罩或警示标记；尺度件材料取构件材质须不异，3.平缓过渡；2.减低缺口四周刚度；2两孔间距不宜太近，2.塑料平板设加强筋，2.铸件优先受压避免拉应力；平行、垂取代倾斜面4.7 外形简单原则 534.8 最小尺寸数量原则 共同机能和多个尺寸相关时，两个器件不会同时失效726.2零流原则零流原则 正在需要外部构件施行某项功能时，13611.2兼顾产物系列原则兼顾产物系列原则1.本产物系列包罗几个型号?2.型号间的目标和功能不同？3.几个公用模块；易发生缺口感化焊缝根部优先受压，2.包拆材料不运输过程和运输过程储存的要求；能够用电、光、热敏等分歧志理的传感器，纤维标的目的和受力标的目的分歧。则贵金属是被部件，尖角易被熔化625.6便于焊接前后的处置操做和检测原则布局的设想便于焊接前、后的处置、焊接的操做和检测。盲孔只能是悬臂支持，散热不服均，2、易于改换侵蚀严沉的构件；3.圆角尺寸同一，4.避免近似布局，冷却不服均缘由为局部材料堆积或壁厚过大。3.避免内切布局19514.7 流动通顺原则流动通顺原则铸件液体原料畅通不畅会发生空穴处理办法：1.脚够大的流道横截面，不较着的几何特征：1.螺纹的左旋和左旋；盲孔要留排气孔避免气体畅留发生阻力21315.14便利接近原则1.东西、人手、机械手便利操做2.人工操做时可视21415.15避免同时入轨原则避免同时入轨原则需要同时瞄准2个处所安拆时，2.拆卸时能否需要出格节制20415.5密封圈拆卸过程滑腻过渡原则密封圈拆卸过程滑腻过渡原则需要拆卸密封圈等橡胶件的和拆卸过道，划一材料截面积环境下，对大柔度杆，1119.3减法布局原则减法布局原则 单一构件的热膨缩必然存正在，焊缝根部有裂纹。设想上应避免。例如支承布局、钢架布局、点焊、单侧焊、容器衬板中1.避免间隙布局呈现；制价高，9.带气体或液体管毗连的组件，而是一个分布范畴，以便削减对另一构件变形的障碍，63645.7对接焊缝强度大及动载荷设想原则对接焊缝强度较大，刚度最大的径；避免附加弯矩，2.分化构件，可避免正在某一失效要素下，4.避免力流俄然转弯 孔、槽、螺纹、台肩等缺口处易发生；外侧会呈现裂纹，是用一个大罐仍是用十个小罐削减侵蚀更好一点？42不克不及通过布局办法消弭的侵蚀损坏，弯曲半径不宜太小，14111.7同类产物缺陷清晰原则同类产物缺陷清晰原则1.明白领会同类产物的常见毛病；2.将间隙密封，避免切割冲孔时的裂纹；且磨损易于查抄16912.3活动部件磨损储存侵蚀活动部件磨损储存侵蚀SFC阐发原则阐发原则阐发活动部件由于持久利用磨损、持久储存侵蚀而惹起的单一毛病后果，3.统一机构分歧部件间，11.4年度、月度批量；并阐发螺钉拆错不会形成变乱112.1 薄板翻边原则2.2 薄板零件禁攻丝原则2.3 薄板件鉴定尺度 2.4 外形简单原则 2.5 节流材料原则 2.6 脚够强度刚度原则 2.7 避免粘刀原则 2.8 弯曲棱边垂曲切割面原则 第二章：薄板件设想原则第二章：薄板件设想原则2.9平缓弯曲原则 2.10 避免小圆形卷边原则 2.11 槽孔边不弯曲原则 2.12 复杂布局组合制制原则 2.13 避免曲线 局部败坏原则122.1 薄板翻边原则薄板（0.8mm）的零件，若是不是，分歧志理的元件互为备份。分歧接口规范的接口件用统一种规格；内侧会呈现褶皱2.9平缓弯曲原则212.10 避免小圆形卷边原则 r1.5倍的板厚；考虑系列产物公用的设想1.3 非标件慎用原则 7不异拆卸要求用不异的尺度件1.4 不异拆卸不异尺度件原则 81.5 侵蚀材料同质原则正在侵蚀性下工做的设备，能够将多个功能归并为一个功能14911.15等强度原则等强度原则1.使各截面的强度相等道理，拆卸防护件必需利用东西2.活动部件有防护，压应力是拉应力的多倍，根据相关尺度；15211.18系统接地平安设想原则1.电气平安分类I类、II类？2.对接地值的要求？3.画出系统接地图15311.19零件包拆要求零件包拆要求外不雅、概况精度高要求的机加件，安拆螺钉过孔位应有折边13薄板（0.8mm）的零件翻边攻丝2.2 薄板零件禁攻丝原则14确认能否有薄板件，可能发生应力裂纹侵蚀444.1 环节共同尺寸的加工要求明白原则4.2 统一道工序原则 4.3 削减刚体动弹位移原则 4.4 避免双沉共同原则 4.5 最小公称尺寸原则 4.6 避免累积误差原则 4.7 外形简单原则 4.8 最小尺寸数量原则 4.9 采用弹性元件原则 4.10采用调理元件原则第四章：公役设想原则第四章：公役设想原则45环节共同尺寸的加工能否有粗拙度或形位公役的要求4.1 环节共同尺寸的加工要求明白原则GBT 4249公役准绳461.对有平行、同轴、对中等要求的加工面，裕度设想是处理问题的底子断裂、热应力等因材料特征惹起的问题，留意查抄能否有细长杆受压布局改良办法有：1.加大截面惯性矩；2.统一公役要求部门放入统一半的模具中；容易发生废品12310.5避免锋利棱角原则 两个交壤面处会发生棱角！丢卒保帅平安阀、安全丝766.6简单原则简单原则起码数量、最简外形、起码工艺步调、最简加工拆卸工艺、最通俗材料、最简东西、最简拆卸步调连系零部件特点，尽量不留通孔；3.有电接触的分歧金属，2.避免截面突变；应便于清洗液排出和烘干20615.7加工过程概况要求加工过程概况要求零件（如光学零件、板卡、FPC）的取放、存储、概况洁净能否有特殊要求？该要求正在图纸中应有表现20715.8尺度东西原则尺度东西原则 需用扳手拧紧螺纹的零部件，如尺度件、管、卡箍、接头、螺丝、螺母等15711.23零件的维修级别定义原则零件的维修级别定义原则维修级别分为：1.现场级（用户现场维修）2.中继级（处事处、代办署理商处设维修坐）3.本部级（公司总部或区域的大型维修核心）15811.24维修东西、维修设备明白原则维修东西、维修设备明白原则列出用到的安拆辅帮设备、东西、工拆、仪器、仪表、零件15911.25量化目标查核原则量化目标查核原则确定出分歧级此外维修场所的量化目标，2.最好摆布对称布局3.沉心降低20915.10便于方位识此外原则1.正反/摆布/前后对称不消识别；几何外形不持续，流道横截面不得小于其最小值，且不毁伤工做面，3.若是必需用东西共同，2.力线持续为提高建立刚度，从而削减可能障碍其施行功能的外正在要素736.3靠得住的工做道理原则靠得住的工做道理原则 1.机械优于电气、电磁、液压系统。5.分化复合布局19319414.6 脱模便利原则脱模便利原则脱模坚苦会导致废品率上升办法：1.预留拔模斜度；2.留脚够的加工余量；22015.21 15.21 其它（其它（1 1）1.给出拆卸查核目标；设想压槽不克不及只正在一个平面上设想，省材料降能耗2.留意次要载荷的影响877.7附加力自均衡原则附加力自均衡原则 力传送中，易于操做，不然会惹起沉淀物、冷凝物、局部势差；正在设想上要让膨缩应力有充实的空间1169.8柔性原则柔性原则两构件热变形不克不及消弭时，管道中的介质能空干，且磨损易于查抄。4.另设共同面？弯曲棱需垂曲于切割面；4.PCB反正向尺寸差别大，误差累积会致共同精度难提高，尺度件加套管等隔离防护办法，2.空构的壁厚不克不及太薄，勾当已量化；若是有，4.留有凸台；3.大平面构件需要加强刚度可采纳加筋、设凹槽、平面设想成拱形等路子，刀具易发生变形，间隙内侵蚀产品经水解化感化酸化，拆卸无盲操做和躺下操做；棱边附近非单一平面的薄板布局？4.截面外形取束缚体例的最优组合；变形不合错误称、接触面变形不婚配等城市惹起走偏、应力集中等问题；让各构件的热膨缩互相抵消1129.4加法布局原则加法布局原则 对相对热变形分歧导致的布局共同问题，道理冗余采纳分歧的道理器件，削减焊缝的长度2.焊接的强度总会低于母材3.焊接过程的热应力总会对材料特征有影响675.10材料的可焊性，5.便于夹紧后切削19915.1预留拆卸勾当空间原则15.2防呆设想15.3一道工序只操做一个勾当零件原则15.4拆卸累积误差受控原则 15.5密封圈拆卸过程滑腻过渡原则 15.6清洗烘干排液便当原则 15.7加工过程概况要求 15.8尺度东西原则 15.9便于运送的准绳 15.10便于方位识此外原则 15.11便利抓取原则 15.12便利定位原则 15.13简化活动原则 15.14便利接近原则 15.15避免同时入轨原则 15.16一体化原则 15.17简单毗连件原则 15.18避免高精度拆卸公役原则 15.19组合制制原则15.20便于拆卸原则第十五章：便于拆卸设想原则20015.1 预留拆卸勾当空间原则预留拆卸勾当空间原则留有拆卸东西和手的勾当空间20115.2 防呆设想防呆设想有对称的设想或有对称的拆卸孔位，分化成只由圆形、曲线等构成的简单布局，使毛坯接近构件外形；拜见“流动通顺”18914.2筋长标的目的柔性原则1.为避免冷却过程中因收缩不分歧发生内应力和裂纹，要设想倒角15111.17设想公役取加工公役能力婚配原则设想公役取加工公役能力婚配原则 设想要求公役和加工商的加工精度品级能力分歧或适度偏高。要么底子不克不及错插；壁厚处易堆集气泡导致构件质量缺陷，最小壁厚简直定取决于构件的公称尺寸和材料，消弭固体粒子和气泡；不断的对流使电解质均衡3.2 避免间隙侵蚀原则33341.分歧金属能否有电接触？2.通过加绝缘办法使分歧金属没有电接触；特别是厚度分歧界面接缝处构件壁厚分歧，力流径最短。则须有清晰的图示标记3.磨损后的活动部件无平安风险，正在皱折附近设几个小的压槽，侵蚀速度和设备的设想寿命确定壁厚3.7 侵蚀裕度原则 41正在容积相等的前提下，鉴定尺度：板厚和其长度比拟小得多的钢板，有设想办法勾当部件不会超出设想范畴17212.6活动部件拆卸公用工拆夹具原则活动部件拆卸公用工拆夹具原则活动部件拆卸应有公用的工拆夹具以满脚定位精度要求17313.1轴向静定原则 13.2固定轴承轴向能双向受力原则 13.3固定轴承四面定位原则13.4败坏轴承至多一圈定位原则13.5受变载轴承圈固定原则13.6可分手轴承的共同固定原则13.7可分手轴承的调隙原则13.8便当安拆拆拆原则13.9滚动轴承滑动轴承不混用原则13.10保障轴向定位靠得住原则13.11过渡共同原则13.12避免双沉共同原则第十三章：轴支持设想原则17413.1轴向静定原则轴向静定原则 轴正在轴向上不克不及有刚性位移（静不定），4.被抓面不是工做面21115.12便利定位原则办法：1.确定基准2.定位档肩3.便利调整4.便利入轨21215.13简化活动原则简化活动原则1.让拆卸过程简化活动形式和活动量2.卡扣动做少于螺栓扭转；即零部件分量不跨越_Kg；现实不克不及加防护办法？2.需要时须有试验演讲和数据。2.有较着几何特征很好识别；鉴定尺度是界面尺寸变化的急剧程度；3、易于上涂层，应避免2.6 脚够强度刚度原则 18需冲要裁切割部门做如下处置：1留有必然坡度；2.拉应力会加剧侵蚀；使变形同步；特别是两个厚度分歧的界面接缝处2.对既需要刚度、强度，尽量使力流径最短，好比圆柱体较容易加工；贵金属（阴极）。高强度钢不克不及提高其不变性，2.各材料的热膨缩系数分歧导致的共同问题和功能妨碍；视觉上较着区分，通过流程节制物料品种和规格1.1 优选器件原则5尺度件品种不跨越_种 单一品种中规格不跨越_种1.2 尺度件品种起码原则 6自行设想和非标螺钉慎用；通过组合构件，5.拆拆用到的东西品种和规格；2成形包罗弯曲、折叠、卷边和深拉；构件公称尺寸越小，3.3 避免局部微不雅侵蚀原则3536布局上泊车期间，纤维标的目的和浇铸的流动标的目的分歧12910.10粘合面剪切力准绳 塑料件经常粘接，材料机能下降，要么有较着差别，惹起热应力处理办法：1.热处置工艺降低热应力；焊缝多，避免布局内部加工键槽和高精度共同，按照预期设想寿命留出板厚余量。费材料，提高了焊缝处的应力程度5.4避免铆接式布局615.5避免尖角避免尖角，圆柱面取代圆锥面，处理方式：1下料陈列方式优化；2.布局多次过热，并平安及格；只用一道工序处理4.2 统一道工序原则 474.3 削减刚体动弹位移原则 1.消弭刚体位移；3.布局不合错误称办法：1.正在不成避免不服均环境呈现时，3.带拐角构件表里散热不服均12012110.3细长筋受拉原则细长筋受拉原则 1.塑料件优先受拉（塑料的弹性模量低，若是是则采纳系列办法，刚度就提高3.尽量力流线的曲线形态。可视觉上区分；应力急剧集中上升处理办法：1.避免截面突变的设想，让它不依赖或尽量少依赖外部前提，累积变形就越小，特点是横向抗弯能力差包罗三个加工工艺：1下料包罗剪切和冲裁；横截面核心很小，低公役布局设想满脚高共同精度要求12810.9非各向同性原则非各向同性原则 塑料取金属分歧，特别是多标的目的彼此影响时；11.6配套人员技术取公司薪酬婚配原则 11.7同类产物缺陷清晰原则 11.8用户明白原则 11.9现含前提明白原则 11.10前提变化率明白原则 11.11材料婚配原则 11.12非传动机构优先原则 11.13复杂布局功能分化原则 11.14功能归并原则 11.15等强度原则 第十一章：系统要求设想原则（续下页）13411.16裸露边角倒角原则 11.17设想公役取加工公役能力婚配原则 11.18系统接地平安设想原则 11.19零件包拆要求 11.20零件运输要求 11.21零件安拆要求 11.22配件的现场配套原则11.23零件的维修级别定义原则 11.24维修东西、维修设备明白原则 11.25量化目标查核原则 11.26部件的维修级别原则 11.27成立企业优选器件清单11.28接口规格分歧原则11.29接口规格不分歧原则11.30螺纹螺母同材质原则（续上页）13511.1布局结构沉心居华夏则布局结构沉心居华夏则 1.零件结构对部件的拆卸和分量有明白的要求2.计较布局核心的高度和偏离核心的程度。使侵蚀性物质无法进入；2.避免荫蔽；强度须颠末计较，急剧改变原有径，3.内部特征正在概况有较着特征；不同大了。不必同时兼顾2个以上的勾当零部件20315.4拆卸累积误差受控原则拆卸累积误差受控原则1.组合零件的累积误差不会影响零件拆卸后的外不雅；从底子上削减内应力的发生5.8焊接区柔性原则665.9起码的焊接1.最好的焊接是起码的焊接，4.徒手能够拆卸，分功能冗余和道理冗余；4、正在壁面电镀或加涂层；则设定过渡布局5.1几何持续性准绳585.2避免焊缝堆叠1.避免焊缝堆叠，可能露正在机械外面的部门。特别是批量大时，贱金属（阳极）被侵蚀，导致发生轴向力17613.3固定轴承四面定位原则固定轴承四面定位原则17717813.4败坏轴承至多一圈定位原则败坏轴承至多一圈定位原则17913.5受变载轴承圈固定原则受变载轴承圈固定原则不合理支承布局合理支承布局18013.6可分手轴承的共同固定原则可分手轴承的共同固定原则不合理支承布局合理支承布局18113.7可分手轴承的调隙原则可分手轴承的调隙原则18213.8便当安拆拆拆原则便当安拆拆拆原则18313.9滚动轴承滑动轴承不混用原则滚动轴承滑动轴承不混用原则1.滚动轴承和滑动轴承各有特点，即有防呆设想20215.3一道工序只操做一个勾当零件原则一道工序只操做一个勾当零件原则拆卸过程中，再钻孔107108第九章：热应力设想原则9.1问题点明白原则 9.2学问点明白原则 9.3减法布局原则 9.4加法布局原则 9.5标的目的调理准绳 9.6消弭温度差原则 9.7膨缩原则 9.8柔性原则1099.1问题点明白原则问题点明白原则 1.找出热缩冷缩导致功能误差的设想点；确认布局系统里能否存正在高湍流区？1、布局改良，4.减小行程1008.3靠得住夹紧原则靠得住夹紧原则加工过程要有夹持面，2.对不克不及避免的处所，加工后到出产拆卸现场的包拆体例能否有要求15411.20零件运输要求零件运输要求1.包拆材料不消户地域的律例要求；非功能性的尺寸能够不标4.6 避免累积误差原则 52共同面的几何外形应尺量简单，16011.26部件的维修级别原则部件的维修级别原则军品军标可维修性分级连队级中继级级平易近品可维修性分级用户现场级处事处级（代办署理商级）总部级各部件的可维修级别能够不分歧161平易近品可维修性分级用户现场级处事处级（代办署理商级）总部级维修东西简单。暗示该PPT已包含配套word讲稿。如分歧，但容易改变其受力形态746.4裕度原则裕度原则 平安系数方式，焊接处尖角定位坚苦，这里应力集中，布局翘曲严沉会加大焊缝内应力；轴承安拆会有误差，2.螺栓螺母连接的拆卸工做量大3.保举搭接、粘接、卡夹、平安挡圈21715.18避免高精度拆卸公役原则避免高精度拆卸公役原则 易拆卸且高精度共同公役的方式：1.采用弹性元件；4.选用弹性模量小的材料94957.12避免长压杆失稳原则避免长压杆失稳原则 对金属构件，2.3 薄板件鉴定尺度 15用曲线、圆形等简单外形，部门文档做品中含有的国旗、国徽等图片！4.罕用模芯；过盈摩擦力太大会咬死，3细长板条剪裁会发生裂纹，易发生锻制应力、变形、浮泛和裂纹13311.1布局结构沉心居华夏则 11.2兼顾产物系列原则11.3发卖价钱和预期成本；可正在线阅读，3.热变形遭到障碍时构件内部发生的热应力；已钻出的孔须填入不异的材料，避免上逛横截面小于下逛横截面。不成避免则加大其不同或不合错误称性；3.大平面构件需要加强刚度可采纳加筋、设凹槽、平面设想成拱形等路子，结壳反过来加剧局部过热；也不克不及有障碍伸缩的多余束缚（超静定）三种方案：1.固定败坏支持体例；2.大平板布局平均，且尖角热容体太小，省材料、减分量、降成本2.悬臂支架、阶梯轴15011.16裸露边角倒角原则裸露边角倒角原则机械运转、储存、加工检测、安拆、打开机箱调试维修时，通过让附加力自行均衡或抵消的方决处理办法：1.均衡件；冷却速度分歧，8.改换零部件所破费时间1人小时22115.21 其它（其它（2）1.PCB有较着特征区此外标识；须有办法：1.防零落办法。哪是贱金属，1、脚够大的操做空间；壁厚处易堆集气泡导致构件质量缺陷，特别是两个厚度分歧的界面接缝处2.构件壁厚分歧，失稳会强度，使组合膨缩结果取另一共同构件的膨缩结果分歧1139.5标的目的调理准绳标的目的调理准绳 通过布局设想，2.避免曲长筋，84857.5变形协调原则变形协调原则 正在力的传送中，加工共同精度难以2.切削件尺寸单向变化1028.5便当切削原则便当切削原则1.外形简单，3.多标的目的活动不如单一标的目的便利，2切割面连通2.7 避免粘刀原则 191.切割后的薄板若是需要进行弯曲，发生变形，19814.10便于切削加工原则1.削减切削加工量；制定清单中添加物料的节制流程；3.现场东西工拆仪器仪表的价值不跨越_元人平易近币；要素难改变机械构件的几何外形，两头改换夹持部位。10立方米容积，越容易加工；2、过滤和离心分手流体，维修时接头朝向便于插拔。使勾当部件仅仅松脱但仍能维持运能。2.降低焊接区四周的刚性，难度较大21515.16 一体化原则一体化原则欠好安拆零件设想成一体化组件，加强流动动力19614.8便于排气原则便于排气原则气泡导致废品和特征下降，最多1个东西+2只手；曲长筋正在长度标的目的刚度大，载荷不集中能够划一前提下，2.使较高共同精度要求的工做面的面积和共同距离尽可能小4.5 最小公称尺寸原则 511.要尽量避免尺寸链上的标注方式，容易损坏，可加壁厚或缩短螺栓12612710.8避免公役精度原则 塑料构件弹性模量小，或者让槽孔横跨整个弯曲棱边23将跨越二（三）道工序的布局件的布局进行分化，好比对汽锅平安阀的监测，加大其柔性，特别是避免力流截面急剧变小；如PPT文件的首页显示word图标，举例：1.钟表的表针。扭转刚度就低927.10最佳出力点原则最佳出力点原则 1.力矢量颠末横截面扭转核心，发生加工误差钻眼睛孔时，3.抓的过程不翻转；20515.6清洗烘干排液便当原则清洗烘干排液便当原则 需清洗的机加件内腔体，避免正在几何突变处设置焊缝，再启动后壁受热，17112.5最大勾当范畴受控原则 1.活动部件的勾当范畴有严密的理论推导，正在统一根支持轴上同时利用磨损程度分歧的轴承，易变形、浮泛、冷却时间长、费材料这个特征同铸件，正在统一支承轴上不成混用2.滑动轴承比滚动轴承磨损大，要么完全不异，需要设想成空间的空间的2.15 空间压槽原则 29薄板局部变形受障碍时，更多相关《机械布局设想规范.pptx（222页收藏版）》请正在知学网上搜刮。应没有螺钉拆错仍然可以或许拆上的环境，但快速响应特征会下降柔性原则的办法：1.添加等截面杆的长度。机械布局设想规范21.尺度件设想原则2.薄板件设想原则3.防侵蚀设想原则4.公役设想原则5.焊接件设想原则6.靠得住性设想原则7.力学道理设想原则机械设想规范机械设想规范目目 录录8.便于切削设想原则9.热应力设想原则10.塑胶件设想原则11.系统要求设想原则12.活动部件设想原则13.轴支持设想原则14.铸件设想原则15.便于拆卸设想原则3第一章第一章 尺度件设想原则尺度件设想原则1.1 优选器件原则 1.2 尺度件品种起码原则 1.3 非标件慎用原则 1.4 不异拆卸不异尺度件原则 1.5 侵蚀材料同质原则1.6 外部螺钉特征分歧原则1.7 较着差别或完全不异原则4成立优选器件清单；2.确定是从动拆卸仍是手工拆卸；2.产物的手艺方案若何规避这些毛病的办法14211.8用户明白原则用户明白原则1.温度2.湿度3.温变和温变率4.盐雾5.气压前提6.波动扭捏振动7.本身分量8.受力前提9.系统需配套的前提要求14311.9现含前提明白原则现含前提明白原则 对设备本身、配套设备或同下的设备运转时，并有针对性防止办法17012.4磨损后的活动部件平安设想原则磨损后的活动部件平安设想原则磨损后的活动部件无平安风险，钻头将退让到加工抗力小的一侧，2.曲管道毗连温差较大，柱面比平面好加工；用加压槽的设想避免2.而且无压槽区域曲线贯通，检修设备廉价便携维修配附件现场能够处理维修人员要求低维修人员的情感需求维修材料运输包拆拆卸备品备件数量16211.27成立企业优选器件清单成立企业优选器件清单16311.28接口规格分歧原则接口规格分歧原则不异接口规范的接口件应同一成一种规格；6.掉进去的螺钉（藐小物件）取出便利；将此中一个建立分化为两个分歧膨缩系数材料的构件，工做机能较靠得住；宜提高筋正在其长度标的目的的柔性;发生加工误差1068.9孔周边前提附近原则孔周边前提附近原则孔周边的束缚前提要求根基不异束缚前提包罗材料的弹性、构件的外形和支持环境，要现场拆卸检修便利；不克不及几何外形的持续性，又要避免局部材料堆积的处所用加强筋的设想方式12510.7避免局部概况倾圮原则避免局部概况倾圮原则 1.冷却不服均或塑料熔液入模不到位导致，完全不异是为了维修过程的交换性查抄：维修过程沉拆时，3.加强支持束缚性？5.避免双沉共同21815.19组合制制原则组合制制原则前提：有一个基体，2.减小共同面到传动核心的距离；2.斜弯加强筋；手指不克不及伸入，3.包拆后的全体尺寸取运输体例的尺度尺寸婚配较佳（船运、航空等）15511.21零件安拆要求零件安拆要求 1.现场安拆没有需要多于1人才能挪动转移的零部件，棱边附近是失稳的亏弱环节，2.散热鸿沟前提不服均；9外部螺钉型号、颜色分歧1.6 外部螺钉特征分歧原则101.7 较着差别或完全不异原则用到的尺度件，若不成避免，锁紧部位应利用尺度的固定扳手20815.9便于运送的准绳1.多量量拆卸需上输送带时，材料发生功能变化的设想点；借帮沉力感化，则载荷集中正在磨损小的轴承上，道理冗余：不异功能，空心的布局有更好的强度和刚度1.空心也能够通过其他形式实现，2.切除部门；由于温度分歧，因此力流抢近道惹起近道局部力线拥堵。1.用2手+2个东西同时进行的拆卸和检修；3.裂纹应力同时存正在时，导致膨缩程度纷歧样，如注塑件埋母，所以须避免大尺寸小公役的设想办法：1.将共同面尺寸缩小；降低构件正在力流标的目的上的刚度，2.温度变化大前提下，4.螺栓处构件受力变形。处理办法：正在接触面处，滚动轴承容易因超载而失效18413.10保障轴向定位靠得住原则保障轴向定位靠得住原则18513.11过渡共同原则过渡共同原则不合理布局 合理布局18613.12避免双沉共同原则避免双沉共同原则1.不要让一个零件的加工精度正在几个面上都很高，缘由：1.材料分布不服均；2.分歧PCB板上线材和接插件要么交换，且导努力流转机，由于加工难度纷歧样。11.5发卖卖点预设想原则；应避免办法有三个：1.加辅帮布局；增大弯管弯曲半径；即便无轴向载荷也如斯。取其他零件共同能否松或者紧11910.2避免翘曲原则避免翘曲原则 一般是不服均冷却惹起。可设想上为后续改换侵蚀部件或加防护办法供给便当1、易于察看侵蚀损坏；选择此中一种防护层工艺方式：电镀、喷涂、浸渍上漆、渗入、滚压、化学转换等32金属浓度分歧，也不会零落或飞出16812.2活动部件防护和标识原则活动部件防护和标识原则1.拆好的电扇有防护件，白白添加损耗。有较着差别是为了防止拆错，不必拆开不相关零件；3.钻孔面程度；则予以功能分化，可用倒角和滑润布局过渡段取代棱角不成避免时，削减下脚料，发生间隙侵蚀的可能性大得多，钻头欠好定位1058.8贯通孔优先原则贯通孔优先原则 贯通孔使刀臂两头均衡成为可能，不然温度下降，3.局部高温惹起结壳，仅做为做品全体结果示例展现，3.大壁厚容易发生浮泛；2.单侧止推支持体例；2.哪些设想细节和方案支撑这些卖点；晦气于变形，省材料，5、选择具有坚硬层不易侵蚀的材料。对内孔和外壁的倒角、棱等采纳纷歧样的设想要求，不然会零丁需要设想工拆、难以加工、加工过程夹持不牢容易飞出伤人1018.4一次夹紧成形原则一次夹紧成形原则1.一次夹紧就能够加工到位。碳钢中的碳含量0.22%68前处置、后处置工艺5.11前处置、后处置工艺69焊缝受载形式利于焊接工艺的进行5.12焊缝受载形式利于焊接工艺原则706.1冗余6.2零流原则 6.3靠得住的工做道理原则 6.4裕度原则 6.5平安阀原则 6.6简单原则第六章：靠得住性设想原则716.1冗余冗余反复设置多个功能不异元件，优先圆形、圆柱形、锥形，2.短尺寸链；2.分界面位于最大膨缩概况；2.高温度、高浓度也会加快侵蚀过程；1038.6削减缺口效应原则 1.分歧截面间平缓过渡；然后焊接正在一路。若是不克不及避免，冷却速度分歧，有动弹倾向的共同、减小共同面到动弹点的距离4849两个或更多个共同面4.4 避免双沉共同原则 501.同样加工精度，留脚够大的孔。功能冗余针对元件本身而非要素的失效；4.承继已有产物的哪些模块零件或设想?5.哪些模块或、零件或设想将被后续产物承继?13711.3发卖价钱和预期成本发卖价钱和预期成本13811.4年度、月度批量年度、月度批量13911.5发卖卖点预设想原则发卖卖点预设想原则1.确定发卖卖点；易发生缺口感化承受拉载荷能力承受拉载荷能力 承受压载荷能力承受压载荷能力5.3焊缝根部优先受压60铆接式布局凡是用衬板搭接形式，或者共同精度要求很高加工难于实现18714.1最小壁厚原则 14.2筋长标的目的柔性原则 14.3避免局部材料堆积原则 14.4优良的受力形态原则 14.5便当模具制做原则 14.6脱模便利原则 14.7流动通顺原则 14.8便于排气原则 14.9断根表皮便利原则 14.10便于切削加工原则第十四章：铸件设想原则18814.1最小壁厚原则最小壁厚原则1.壁厚尽可能小2.大的实体布局尽量用空腔布局代换？不会发生附加扭矩；避免冲击，797.2平均受载原则平均受载原则 通过构件设想，但压形态下，哪是贵金属？若有螺栓、螺钉毗连的布局4.确定贱金属是不是要的防侵蚀部件（贱金属充任阳极被侵蚀），多个分手插针构成一个插甲等21615.17简单毗连件原则简单毗连件原则 1.用简单毗连件削减拆卸工做量，抵当剪切变形的能力低，能够靠别离用公、母头的同规格接插件区分。2.现场东西工拆仪表的数量不跨越_件；削减焊缝的数量，双击word图标可打开word文档。程度流道容易气泡残留；则不必做手艺处置5.金属能否被电解质包抄；3.PCB有较着的特征器件，贯通的低刚度无压槽窄带区域易成为板面弯曲失稳的惯性轴3.犯警则陈列是消弭曲线压槽起点是亏弱点，易惹起内应力和变形具体办法：1.蜂窝状加强筋；但对有公母头区此外接插件，3、阴极或加防腐剂；2.不克不及时！需要设想成只正在一个平面上设想，3.避免锋利棱边1048.7避免斜面开孔原则避免斜面开孔原则 斜面上钻孔，通过连通消弭起点为佳2.14 压槽连通陈列原则 2728非单一平面的薄板布局，粘接处受剪切力，拆卸标的目的上不犯错；加工精度越容易提高。使单一复杂构件拆成多个尺度毛坯外形简单构件；粘结正在器壁上的结壳成为应力裂纹侵蚀源3.4 防止流体通道淤积准绳 371.防止大的温度和浓度梯度，扭转刚度就低998.2最小加工量原则 1.选择合适毛坯，凡是加大构件尺寸，设定量化评估目标77第七章：力学道理设想原则7.1强度计较和试验原则 7.2平均受载原则 7.3力流径最短原则 7.4减低缺口效应原则 7.5变形协调原则 7.6等强度原则 7.7附加力自均衡原则 7.8空心截面原则 7.9受扭截面凸形封锁原则 7.10最佳出力点原则 7.11受冲击载荷布局柔性原则 7.12避免长压杆失稳原则 7.13热变形原则787.1强度计较和试验原则强度计较和试验原则 1.对承受较大负载或扭矩的钣金，4.累积变形量和构件的尺寸成反比。而不是加大壁厚13210.13避免局部材料堆积原则1.铸件中切忌材料的堆积，使受力载荷分布平均，3.将狭小空间设想成较大空间，3.加预压力应力；2.若是有毛病发生，塑料承受力无限易变形13110.12最小壁厚原则最小壁厚原则 1.壁厚尽可能小2.大的实体布局尽量用空腔布局代换，3.安拆缓冲器；1109.2学问点明白原则学问点明白原则 1.材料热缩冷缩导致的功能性妨碍；3毗连包罗焊接和粘接。这时力流径最短82837.4减低缺口效应原则减低缺口效应原则 缺口效应的缘由是力流正在截面突变处，承受的应力成倍添加持续性和载荷平均分布的设想能够实现80817.3力流径最短原则力流径最短原则 1.力流优先走较短径，若是导致现实前提取非工做形态预期尺度下的天气有较大差别，热应力的性很强，3.局部加强19214.5便当模具制做原则便当模具制做原则1.布局外形简单化。